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伺服驱动器解决规划
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伺服驱动器解决规划

一、机床分类

    数控机床按工艺用处罚类,数控机床可分为数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床,还有压床、冲床、弯管机、剪切机等。

二、描述

    按数控系统的节造方式分类,可分为开环节造、半关环节造、全关环节造。

    按数控机床机构/轴分类,又可分为主轴节造和进给轴节造。

 

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      开环节造系统的特点是系统中没有检测反馈装置,指令信息单方面向传送,并且指令发出后,不再反馈回来,故称开环节造。目前无数的通常数控车床主轴、高快铣床、精密雕镂机等为这种开环节造。在这类场所特点:要求突加负载时快率颠簸 ;急剧的加减快机能(提高加工效能) ;低快沉切削力矩大 ;较宽的调快领域 ;多种CNC快率给定方式(-10v~+10v模拟量或者脉冲输入) ;电网环境颠簸领域大,物理环境油污大等。

     半关环节造数控机床不是直接检测工作台的位移量,而是选取转角位移检测元件,测出伺服电机或丝杠的转角,反馈给驱动器,推算出工作台的现实位移量,再吩斓反馈到CNC中进行地位节造。车削加工中心、复合车铣机、高快攻牙机、走心理,深孔钻床,半自动镗铣床等多为这种半关环节造。在这类场所特点:快率节造颠簸 ;调快领域宽 ;急剧加减快机能 ;低快沉切削力矩大 ;高快地位节造时地位误差 ;低快锁轴力大 ;定位准 ;

     全关环节造(双关环)系统的特点是,利用装置在工作台上的检测元件将工作台现实位移量反馈到驱动器/CNC中,与所要求的地位指令进行比力,用比力的差值进行节造,直到差值解除为止?杉,关环节造系统能够解除机械传动部件的各类误差和工件加工过程中产生的滋扰的影响,从而使加工精度大大提高。高端车铣复合机、全自动镗铣床、瓦楞纸剪切机,钢筋(钢管)折弯(剪切)机等多为这种全关环节造。这类机床除了上面提到的要求表,最沉要的特点是加工精度高、移动快率快。

     机床主轴节造是指对主轴的快率/地位的节造,要求主轴加减快快,恒快时快率不变,颠簸 ;含C轴职能的机床主轴要求分度定位准,锁轴力大,静态性好,通 ;贡匾淘谙呖炻/地位切换 ;步谠焓侵付越嵬ǔN猉YZ轴三维空间的急剧定位,以及第四、第五轴的定位,如五轴机床的AB轴,通常要求全程地位节造,定位快率快、准、振动幼等。

     我司针对机床行业先后推出的MT160系列变频器、SVM系列通用伺服驱动器、SPA高机能驱动器、SPS主轴专用伺服驱动器,SVP高机能伺服系统、M6新一代伺服系统、S6新一代主轴专用伺服驱动很好的满足了开环、半关环、全关环节造系统的各类数控机床/机械设备中主轴和进给轴的节造。

 

三、特点

MT160、SPA系列针对主轴开环系统规划优势: 

1、 超强电网适应性,可用于电网持久偏低或电网颠簸等电源恶劣场所 

2、环境适应能力强,齐全独立风路设计大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境,同时怪异的涂层加厚工艺,双沉保险 

3、优异节造机能,既保障了急剧的加减快机能,有效降低变频过载、过流 ;,最大限度保险出产陆续性 

4、优异低频转矩个性,低快沉切快率颠簸幼于1RPM 

5、 怪异的弱磁节造技术,使常用的低频大扭矩电机(基频33.3Hz)快率可运行在0-200Hz

 

产品迭代:  

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SVM、SPS、S6系列针对主轴半关环节造系统、全关环节造系统规划优势: 

1、 超强电网适应性,可用于电网持久偏低或电网颠簸等电源恶劣场所 

2、环境适应能力强,齐全独立风路设计大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境,同时怪异的涂层加厚工艺,双沉保险 

3、 优异节造机能,既保障了急剧的加减快机能,有效降低变频过载、过流 ;,最大限度保险出产陆续性 

4、 优异低频转矩个性,低快沉切快率颠簸幼于1RPM 

5、 怪异的弱磁节造技术,使常用的低频大扭矩电机(基频33.3Hz)快率可运行在0-200Hz,关环节造可达1300Hz 

6、 驱动器能够驱动同步、异步主轴(电机),优化的电流节造减幼主轴(电机)的发热 

7、定位精度高,±1脉冲,多点分度定位职能 

8、零快锁轴力大,很好实现换刀或切削作为 

9、全脉冲地位节造领域快率可达0~8000rpm,无需快率节造地位节造切换 

10、双PG全关环节造,达到更高的节造精度和响应快率

 

产品迭代:

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SVM、SVP、M6系列针对进给轴半关环节造系统、全关环节造系统规划优势: 

1、 超强电网适应性,可用于电网持久偏低或电网颠簸等电源恶劣场所 

2、环境适应能力强,齐全独立风路设计大幅提高抗击油污、粉尘及湿热等恶劣环境,同时怪异的涂层加厚工艺,双沉保险 

3、 优异节造机能,既保障了急剧的加减快机能,有效降低变频过载、过流 ;,最大限度保险出产陆续性 

4、 SVM能够驱动同步、异步主轴(电机),SVP、M6配套永磁同步电机 ;优化的电流节造减幼主轴(电机)的发热 

5、 定位精度高,±1脉冲,多点分度定位职能 

6、 零快锁轴力大,SVP、S6带抱闸节造职能,很好实现换刀或切削作为 

7、 自动增益调整、振动抑造、惯量辨识等职能简化调试

8、 支持EtherCAT/M3总线,简化配线

9、Micro-USB口Ms上位机软件辅助调试 

10、双PG全关环节造,达到更高的节造精度和响应快率

 

产品迭代:

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